ساپورت مدولار

صنعت ساختمان و پتروشیمی

مقایسه دوام انکرهای مکانیکی و شیمیایی در محیط های خورنده

 دوام انکرهای مکانیکی

انکرها از تجهیزات مهم و کاربردی در ساختمان‌سازی هستند که با استفاده از آن‌ها صفحات یا قطعات فلزی به یکدیگر یا سطوح پایه مانند بتن متصل می‌شوند. به دلیل تفاوت‌های ساختاری دوام انکرهای مکانیکی و شیمیایی در محیط‌های خورنده با یکدیگر متفاوت است. بنا به دلایلی که در بخش‌های بعدی گفته می‌شود دوام انکر شیمیایی در محیط خورنده بیشتر از انکر مکانیکی است. مقایسه دوام انکر مکانیکی و شیمیایی یکی از موضوعات مهم در صنعت ساخت‌وساز و نصب تجهیزات است.

مقایسه انواع انکرها

همان‌طور که گفته شد دو نوع انکر وجود دارد که هرکدام دارای ویژگی‌ها، مزایا و معایبی است که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم.

۱. انکرهای شیمیایی

اولین نوع انکرها که به معرفی آن می‌پردازیم انکرهای شیمیایی هستند که برای کاشت آن‌ها از چسب‌های شیمیایی استفاده می‌شود. وجود این چسب‌ها موجب می‌شود تا این انکرها گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در دیوارهای آجری و بتنی باشند. قدرت چسبندگی انکرهای شیمیایی آن‌ها را به گزینه مناسبی برای بارهای سنگین تبدیل می‌کند و می‌توان از آن‌ها برای سطوح مختلف و از جمله سطح متخلخل استفاده کرد. مهم‌ترین مزایای انکرهای شیمیایی عبارت‌اند از:

  • استحکام بالای پیوند
  • انعطاف‌پذیری در استفاده
  • توزیع یکنواخت بار
  • مقاوم در برابر بارهای لرزه‌ای و دینامیکی
  • کاهش نقاط تنش در بتن

۲. انکرهای مکانیکی

عملکرد انکرهای مکانیکی بر اساس مکانیسم‌های فیزیکی مانند اصطکاک یا انبساط برای محکم کردن آن‌ها در بستر پایه است. نصب این نوع انکرها سریع‌تر و راحت‌تر از نوع شیمیایی است و از آن‌ها برای پروژه‌های مختلف استفاده می‌شود. البته باتوجه‌به ساختار و دوام انکرهای مکانیکی محدودیت‌هایی برای ظرفیت بار و سازگاری مواد در این انکرها وجود دارد. مزایا و ویژگی‌های انکرهای مکانیکی عبارت‌اند از:

  • ظرفیت بارگذاری سریع
  • بدون نیاز به زمان عمل‌آوری
  • تنوع بالا در انواع و اندازه

مقایسه دوام انکرهای مکانیکی و شیمیایی

انتخاب انکر مناسب برای پروژه‌های ساخت‌و‌ساز به‌منظور ایمنی بالا، تضمین پایداری و عملکرد طولانی‌مدت بسیار مهم است. یکی از موارد مهم درباره ویژگی و تفاوت بین انکر مکانیکی و انکر شیمیایی مربوط به دوام آن‌ها در محیط‌های خورنده است. در ادامه به تفاوت دوام انکر مکانیکی و شیمیایی در محیط خورنده می‌پردازیم.

۱. انکرهای مکانیکی

جنس انکرهای مکانیکی از فولاد ضدزنگ یا فولاد کربنی بوده و هنگام کاشت در حفره کاشت منبسط شده و در حفره محکم می‌شود. استفاده از فلز در ساخت این نوع انکرها موجب می‌شود تا آن‌ها در معرض خوردگی قرار گرفته و به‌مرورزمان آسیب ببینند. به‌عنوان‌مثال فولاد کربنی با قرارگیری در معرض رطوبت، گازهای خورنده و کلرایدها دچار خوردگی می‌شود. خوردگی انکر موجب کاهش قطر مقطع آن و درنتیجه کاهش مقاومت مکانیکی انکر می‌شود.

۲. انکرهای شیمیایی

در ادامه مقایسه دوام انکر شیمیایی در محیط خورنده بادوام انکرهای مکانیکی باید گفت که برای کاشت انکرهای شیمیایی از مواد شیمیایی مانند پلی‌استر، وینیل استر یا اپوکسی استفاده می‌شود. این چسب‌های شیمیایی بسیار قوی به داخل حفره کاشت تزریق شده و بخش فلزی انکر در آن قرار گرفته و اتصال برقرار می‌شود. می‌توان رزین‌های شیمیایی را مهم‌ترین عامل تفاوت دوام انکر مکانیکی و شیمیایی در محیط خورنده نامید. ازآنجایی‌که بخش فلزی انکر شیمیایی مستقیماً در معرض مواد خورنده محیط قرار ندارد دوام انکر شیمیایی در محیط خورنده بیشتر است.

فاکتورهای مهم در انتخاب انکر مناسب

برای انتخاب انکر مناسب برای یک پروژه باید به فاکتورهای مختلفی توجه کرد که عبارت‌اند از:

۱. میزان بار

۲. توجه به شرایط محیطی

۳. سطح پایه

۴. هزینه و بودجه

۵. محدودیت زمانی

انواع انکرهای مکانیکی و شیمیایی

وستاورس عرضه‌کننده انواع انکرهای مکانیکی و شیمیایی

شرکت وستاورس از فعالان حوزه تجهیزات ساختمانی و پتروشیمی است که محصولات متنوعی در این زمینه ارائه می‌دهد. انواع انکر مکانیکی، شیمیایی، لرزه‌گیرها، پادری آلومینیومی، اتصالات جانبی و… برخی از محصولات شرکت وستاورس هستند. استفاده از بهترین متریال‌ها در تولید محصولات وستاورس موجب شده است تا دوام انکرهای مکانیکی و شیمیایی لاین شرکت بسیار بالا باشد. بااین‌وجود انتخاب نوع انکر به نوع پروژه بستگی دارد. مهندسان و متخصصان وستاورس تمام تلاش خود را برای عرضه محصولاتی با بهترین کیفیت به کار گرفته‌اند.
کامل بخوانید....

استانداردهای بست های آتش نشانی که بیاید بدانید!

استانداردهای بست های آتش نشانی

یکی از قطعات مورداستفاده در بخش آتش‌نشانی، بست‌های آتش‌نشانی هستند که با استفاده از آن‌ها لوله‌‌ها و تجهیزات اطفا حریق ثابت می‌شوند. توجه به استانداردهای بست های آتش نشانی برای اطمینان از ایمنی بسیار مهم است و سهل‌انگاری در این مورد می‌تواند موجب زیان‌های جانی و مالی شود. از دیگر موارد کاربرد بست آتش نشانی حفظ مسیر کابل‌ها و لوله‌ها و پیشگیری از آسیب تجهیزات است.

علاوه بر این، محافظت از ساختار ساختمان و عملکرد پایدار و بدون نقص سیستم ایمنی از دیگر موارد تأثیر استفاده از بست آتش نشانی است. در این مقاله از گروه صنعتی تجاری وستاورس استانداردهای بست های آتش نشانی و کاربرد آن‌ها را بررسی می‌کنیم.

انواع بست های آتش نشانی

انواع مختلف بست‌های آتش‌نشانی وجود دارد که هرکدام از آن‌ها کاربردهای مشخصی دارند و بر اساس کاربرد آن‌ها ‌نقش مهمی در سیستم آتش‌نشانی دارند. انواع مختلف بست‌های آتش‌نشانی عبارت‌اند از:

۱. بست فلزی ساده

۲. بست های دیواری و سقفی

۳. بست های لاستیکی

۴. بست های کوپلینگ

۵. بست گلابی یا اسپرینکلر

استانداردهای بست های آتش نشانی

به دلیل اهمیت بالای بست‌های آتش‌نشانی و نقش آن‌ها در نگهداری ایمن لوله‌ها و تجهیزات سیستم‌های اطفای حریق و سایر سیستم‌ها باید استانداردهای لازم در تولید آن‌ها را رعایت شود. در ادامه استانداردهای بست های آتش نشانی را بررسی می‌کنیم.

۱. استاندارد NFPA

۲. استاندارد UL

۳. استاندارد اروپایی

کاربرد بست آتش نشانی

کاربرد بست آتش نشانی

یکی از قطعات و تجهیزات مهم در سیستم‌های لوله‌کشی و اطفای حریق بست‌های آتش‌نشانی هستند. مهم‌ترین تاثیر استفاده از بست آتش نشانی ایجاد اتصالات محکم است که برای اتصال ایمن و قابل‌اطمینان باید استانداردهای بست های آتش نشانی در تولید آن‌ها رعایت شود. در ادامه به موارد کاربرد بست آتش نشانی می‌پردازیم.

  • اتصال محکم و ایمن لوله‌های آتش‌نشانی به دیوار یا سقف برای جلوگیری از لرزش لوله‌ها یا افتادن آن‌ها
  • تنظیم فاصله استاندارد لوله‌ها
  • استفاده در محیط‌های صنعتی و تجاری مانند مراکز خرید، بیمارستان، پارکینگ‌ها، ساختمان‌های صنعتی و هر مکانی که دارای سیستم اطفا حریق است.
  • جلوگیری از آسیب در برابر ضربه یا لرزش از دیگر موارد کاربرد بست آتش نشانی است.
  • پشتیبانی از وزن لوله‌های فلزی و پرآب و پایداری سیستم
  • حفظ مسیر لوله‌های سیستم آتش‌نشانی و کابل‌های اعلام حریق یا حسگرها
  • افزایش ایمنی و دوام سیستم

وستاورس عرضه‌کننده تجهیزات ساختمانی

شرکت صنعتی تجاری وستاورس با داشتن تجربه چندین ساله در زمینه تجارت بین‌الملل نیازهای بازار را کاملاً درک کرده و مسیر خود را برای ارائه کالاهایی با بهترین کیفیت توسعه داده است. علاوه بر کیفیت، قیمت مناسب و پیروی از معیارهای جهانی از دیگر خط‌مشی‌های شرکت وستاورس است.

این شرکت با فعالیت در حوزه تجهیزات ساختمانی و پتروشیمی محصولات متنوعی مانند انواع انکر مکانیکی، شیمیایی‌، پروفیل‌ها، لرزه‌گیر و پادری آلومینیومی عرضه می‌کند. تنوع بالای محصولات، کیفیت و فعالیت مستمر در بازارهای جهانی موجب توسعه کار شرکت وستاورس شده است. توجه به استانداردهای بست های آتش نشانی و سایر تجهیزات از دیگر عوامل موفقیت این شرکت است.
کامل بخوانید....

مقایسه ساپورت مدولار با ساپورت سنتی

ساپورت مدولار
ساپورت مدولار یک سیستم پیشرفته پشتیبانی از تأسیسات است که برای حمایت از تجهیزات مکانیکی نصب می‌شود. در مقابل ساپورت‌های مدولار، ساپورت‌های سنتی قرار دارند که برای نصب و کارگذاری آن‌ها از روش جوش استفاده می‌شود. این کار مشمول هزینه‌های بالا و صرف زمان بیشتری بود. به همین دلیل سیستم‌های پیش‌ساخته طراحی شدند که شامل قطعاتی مانند پایه پروفیل، پروفیل، قطعات اتصال و اجزای دیگر هستند. این قطعات را می‌توان به‌راحتی تنظیم و نصب کرد.

در مقابل کندی در عملکرد، هزینه‌های اجرایی بالا و عدم امنیت از ویژگی های ساپورت سنتی است که موجب شد ساپورت‌های مدولار جایگزین نوع سنتی شوند. از دیگر موارد تفاوت ساپورت تاسیساتی مدولار با سنتی می‌توان نیاز به فضای بزرگ و هزینه‌های نگهداری ساپورت‌های سنتی را نام برد. 

ویژگی های ساپورت سنتی

استفاده از انواع ساپورت برای تحمل وزن سیستم های تأسیسات مکانیکی، لوله‌ها و کابل‌های برق در ساختمان ضروری است و از گذشته مورداستفاده قرار می‌گرفته است. در سیستم ساپورت سنتی این عملیات به‌صورت جوشکاری در محل اجرای پروژه انجام می‌شد و اجرای آن نیازمند هزینه، زمان و نیروی متخصص بود. به همین دلیل متخصصان و طراحان انواع ساپورت مدولار (پیش‌ساخته) را طراحی کرده به بازار عرضه کردند. مهم‌ترین ویژگی های ساپورت سنتی که نیاز به ساپورت‌های مدولار را بیشتر کرد عبارت‌اند از:

  • هزینه‌های بالای اجرایی و عملیاتی
  • عدم امنیت
  • نیاز به نگهداری
  • کندی در عملکرد
  • نیاز به فضای بزرگ
  • مقاومت پایین در برابر زلزله
  • نیاز به جوشکاری و سوراخ‌کاری برای نصب
  • استفاده از پروفیل‌های فولادی نورد گرم

علاوه بر این، به دلیل عملیات جوشکاری امکان آلودگی و آسیب به سازه بالا بوده و همچنین به دلیل متریال‌های مورداستفاده ظاهر ساپورت‌های سنتی نامناسب و عمر آن‌ها کوتاه است. از دیگر موارد تفاوت ساپورت تاسیساتی مدولار با سنتی اینکه امکان طراحی برای بررسی باربری ساپورت سنتی وجود ندارد. دوباره‌کاری، تداخل‌های اجرایی و هدررفت زمان به دلیل عدم وجود روش محاسباتی مناسب از دیگر نقاط ضعف ساپورت‌های سنتی است.

آشنایی بیشتر با ساپورت مدولار

آشنایی بیشتر با ساپورت مدولار

نوع دیگری از ساپورت‌های ساختمانی، ساپورت مدولار است. این نوع ساپورت‌های پیش‌ساخته شامل قطعاتی مانند پروفیل، پایه پروفیل، اتصالات لولایی، نبشی و تسمه‌های فولادی هستند. ساپورت‌های مدولار ویژگی‌های منحصربه‌فردی دارند که استفاده از آن‌ها را به یک گزینه مناسب برای ساپورت تأسیسات تبدیل کرده است:

  • وزن سبک
  • انعطاف‌پذیری بالا، امکان باز و بسته شدن و تغییرات در محل نصب
  • کیفیت بالا و رعایت تمام استانداردهای کمی و کیفی
  • نصب آسان بدون استفاده از جوشکاری، سوراخ‌کاری و استفاده از پیچ‌ومهره
  • مقاومت بالا در برابر زلزله به دلیل طراحی دقیق اتصالات
  • ظاهر زیبا و طول عمر بالا به دلیل استفاده از پوشش گالوانیزه

از دیگر ویژگی‌های ساپورت مدولار مزایای عملیاتی آن است. طراحی سریع‌تر و دقیق‌تر، کاهش هزینه و زمان نصب و کاهش پرت مصالح و خطاهای اجرایی از دیگر موارد تفاوت ساپورت تاسیساتی مدولار با سنتی است.

انواع ساپورت مدولار و سنتی

ساپورت‌های مدولار و سنتی به دسته‌های مختلف تقسیم می‌شوند که در ادامه به آنها می‌پردازیم.

انواع ساپورت مدولار عبارت‌اند از:

  • راد پروفیل
  • فول بریس
  • فول پروفیل

انواع ساپورت‌های سنتی عبارت‌اند از:

  • راد نبشی
  • فول بریس
  • فول پروفیل

راد نبشی سنتی شامل دودسته تک نبشی و دوبل نبشی است.

مقایسه اجزای ساپورت های مدولار و سنتی

ساپورت مدولار از اجزای مختلفی مانند اتصالات نبشی لچکی، پایه پروفیل، نبشی ساده، ایزی لاک، بست‌های لوله، انواع راد گالوانیزه، براکت‌ها و… تشکیل شده است. با استفاده از پیچ‌ومهره پروفیل‌های مورداستفاده برای تیر، ستون و بریس ساپورت به یکدیگر متصل می‌شوند. در اتصالات و مراحل نصب ساپورت‌های مدولار عملیات جوشکاری کاملاً حذف شده است. از طرف دیگر ویژگی های ساپورت سنتی مانند استفاده از پروفیل‌های فولادی نورد گرم مانند نیمرخ‌های فولادی ساختمانی آن‌ها را از ساپورت مدولار متمایز می‌کند. استفاده از عملیات جوشکاری، روکش‌کاری اجزای فولادی برای جلوگیری از زنگ‌زدگی و خوردگی از دیگر موارد تفاوت ساپورت تاسیساتی مدولار با سنتی است.

 

وستاورس فعال در صنعت ساخت‌وساز

گروه صنعتی تجاری وستاورس عرضه‌کننده برترین تجهیزات ساختمانی، پتروشیمی، انواع پروفیل، انکرهای مکانیکی و شیمیایی، انواع ساپورت‌های مدولار با بهترین کیفیت و محصولات ساختمانی مختلف است. گروه وستاورس متشکل از تیمی متخصص و توانمند در طراحی  و ارائه برترین محصولات و متخصصان بازاریابی بین‌المللی توانسته است به‌عنوان به یک برند موفق تبدیل شود.